脱硫脱硝除尘设备SNCR工艺的优势以及性能指标

(一)、脱硫脱硝除尘设备SNCR工艺的优势
脱硝除尘器脱硝效率好，投资成本低，运行费用低，比较成熟的脱硝工艺主要是SNCR与SCR脱硝工艺，SNCR就是不采用催化剂的情况下，用氨或尿素与烟气中的NOx反应脱硝的技术。和SCR相比，其优势在于：
1.不使用催化剂。
2.参加反应的还原剂除了可以使用氨以外，还可以用尿素。而SCR烟气温度比较低，尿素要制成氨后才能喷入烟气中。
3.SCR在催化剂的作用下，部分SO2会转化成SO3，而SNCR没有这个问题。
4.较SCR简单，占地面积小，投资少。
5.建设周期短。
6.没有使用催化剂，运行费用低。
总之，SNCR技术是成熟的经济的烟气脱硝技术。
脱硫脱硝除尘器属于环保设备，在烟气通道外侧壁面上配装水套容器，根据空气力学和流体力学的原理，使进入设备内的烟气和水加速碰撞，使水在高速高温烟气气流的作用下形成小水滴，小水滴的形成加大了烟气和水的接触面积，烟气中的灰尘和含硫氧化物和含碱石灰水发生中和反应生成石膏，然后再经过分离层把水和石膏从空气中分离出来。脱硫脱硝除尘器的技术特点有：
1.脱硝效率中等，投资成本低，运行费用低；
2.不使用价格昂贵的催化剂；
3.溶液喷射可随锅炉负荷的变化自动调节喷射量；
4.无需对锅炉进行大规模改造，对锅炉影响小，不需要换引风机；
5.建设周期短，施工简单；
6.不产生二次污染。
目前，锅炉烟气脱硫除尘成熟技术很多，但对国内工业锅炉而言，存在投资大、运行费用高等问题。国内脱硫除尘性能好的技术也很多，但在项目实施时，工艺往往考虑欠周，出现了因排烟温度低而导致的系统设备腐蚀、烟气排放效果不好等问题，使得脱硫脱硝除尘设备项目开展处于非常被动的局面。因此，出一种适合我国国情的投资省、运行成本低、烟气除尘效率较高但脱硫效率略低(尚能达到环保要求)的简化技术或工艺很有。
硫酸盐或碱法纸浆厂，制浆及碱法回收系统有量的碱性废水(如洗筛中段水及蒸发站污凝结水)以及稀白液，均可作为烟气脱硫剂，可实现以废治废、综合利用的目的，同时还降低了烟气脱硫和污水处理的运行费用(高碱性的污水在水处理时需加酸中和)。本文采用流化床气体净化设备进行烟气脱硫除尘，该设备具有一体化功能，脱硫。与其他湿法脱硫除尘设备一样，净化后的烟气存在温度低、湿度大的问题，如果工艺设计不当，将带来系统设备的严重腐蚀，影响系统脱硫脱硝除尘设备的寿命和锅炉的运行。合理地选择脱硫除尘工艺，扬长避短，可以或减轻这一现象。
(二)、锅炉脱硫脱硝除尘器的各项性能指标
锅炉脱硫脱硝除尘器不仅是环保设备，是电厂重要的生产设备之一。在生产中发挥着重要作用的一种设备装置，想必很多人都很好奇锅炉脱硫脱硝除尘器的各项性能和指标吧。下面我来看一下。
1、除尘效率
这项考核的指标一般都是采用效率，但是锅炉脱硫脱硝除尘器也有采用分级效率的时候。如果采用效率，单机除尘器就指的是下来的粉尘量和进入的粉尘量的百分比。当然，这些术语也不需要特意去详细了解，大概了解就可以，还有一些总效率和穿透效率。
2、关于压力损失的指标
这项通常指的就是锅炉脱硫脱硝除尘器的和出口处的气流的全压的值的差，通常用来表示气流经过流入除尘器后所消耗的的机械能。锅炉脱硫脱硝除尘器在具体由人士计算指标的时候通常是要知道局部阻力的系数，然后联系现场压力表的测量值，通过公式可以计算出来，从而有的反映情况。
脱硫脱硝除尘器一般分为湿式脱硫脱硝除尘器，湿式脱硫除尘，水膜脱硫、除尘、冲击水浴脱硫脱硝除尘器等。含硫气体在涡轮湍流装置的作用下，不仅化学吸收中和快，而且能使整个过程保持传质速率高而稳定，这是一个很好的低阻脱硫设备。下面为大家介绍下脱硫脱硝除尘器的特点：
一、洗涤式工作原理，除尘脱硫，捕捉气体多。
二、脱水板、，脱水效果好。筒体内设有脱水装置，脱水板，当雾气通过脱水装置时，被碰撞截流变向，沿筒壁流下，防止了二次带水，脱水。
三、阻力小、节水、节电、运行费用低。烟气从筒体下部自然引入，截面大、风速小，因此烟气阻力小，主体阻力≤900Pa，系统阻力≤1200Pa。由于阻力小，消耗动力也小。加之排出的水经过沉淀，封闭循环使用，一方面节约水资源，另一方面防止污水流入下水道，造成二次污染，达到节水、节电的作用，使运行费用降低。
四、体积小、重量轻、占地面积小，安装运输方便。本产品圆柱形体，属整体结构，出厂时自带支架，安装、移装非常方便，可根据地方大小地面形势，以左右吊挂，架空敷设等各种方式安装，适应性。
五、操作相对简单、方便，维修量，易于操作、管理、维护，运行率高，适应各种不同的工作环境。
六、对烟气中SO2的浓度波动适应性强，不同的脱硫工艺可适应不同的煤中含硫量；脱硫剂可选用石灰、碱、氧化镁等多种形式，均能达到良好脱硫效果。