电除配件粉尘层厚度对剥离率与二次扬尘的影响与过程原理

<一>、粉尘层厚度对剥离率与二次扬尘的影响
阳板上粉尘层厚度不同，振打时剥离率与二次扬尘也不同。当振打加速度小于118.4g时，振打加速度相同，粉尘层越厚，振打时剥离率越大，二次扬尘也越大，但是增量较小。振打加速度为96.48，粉尘层厚度从1mm加大到4mm时，剥离率提高了75.14%，而二次扬尘只增加了2.93mg/m3。其中从1mm加大到2mm时，剥离率和二次扬尘都产生突变。当粉尘层厚度为lmm时，振打引起的二次扬尘呈颗粒状，当粉尘层厚度大于1mm则以团状为主。
粉尘层越厚，受到的重力越大，越容易脱离阳板。另外粉尘层上的电场强度为比电阻与电流的乘积。随着粉尘层的增厚，电除尘器配件内电流减小，粉尘层的电场强度随之减小，粉尘层受到的电场力变小;当粉尘层加大到足够厚时，收在电除配件上的粉尘会自动掉落。所以粉尘层越厚越容易被振打下来。即在相同振打加速度下，粉尘层越厚剥离率越大。此外，振打力在粉尘层上的传递是递减的。在靠近阳板处振打加速度较大，在靠近气流处振打加速度较小，粉尘越厚，粉尘层两侧的振打加速度差值越大。由于粉尘层在靠近阳板侧所受的振打力较大，粉尘层容易碎裂成团状，团状的粉尘在除尘器内的运动轨迹受气流的影响较小，不易被气流带出，大部分沉降到除尘器底部，所以除尘器出口粉尘浓度较低。当振打加速度大于118.4g时，1~厚的粉尘层基本被振打余震震碎，二次扬尘陡增。大于1mm的二次扬尘也有较大的增量，这主要是余震增强，靠近气流处的振打加速度增强，将团状震成颗粒状，引起二次扬尘大量增加。
<二>、电除尘过程及原理
阳板结构其主要由金属阳板，阴线和高压电源三部分组成。振打锤工作时主要分三个过程:荷电、收集、清灰，其基本原理。这三个过程看似简单，但是各环节相互制约相互影响，其真实过程远比想象的复杂。
(一)荷电
由于放电效应，气体先在放电附近电离，产生正电荷和电子，电子在电场的作用下向阳板运动，在运动的过程中获得足够并与其它气体分子碰撞产生多的正离子和电子，产生的离子和电子又参与下一个电离过程，这样将产生足够多的电子，这个过程叫做电子雪崩。
大部分电子在向阳板移动的过程中会被电负性气体吸附，形成负离子，充满整个电场空间。此时，通入烟尘，具有动能的离子将会与粉尘碰撞，致使颗粒荷电。大于1μm的颗粒物主要发生电场荷电，即在电场力的作用下负离子被射入体积较大的颗粒物内，使颗粒物带电。还有一种是扩散荷电，离子不断地做无规则热运动与颗粒物碰撞，致使颗粒物带上电荷。这种荷电方式主要发生在粒径小于0.1μm的颗粒物上。
(二)捕集
在静电场力的作用下，带电颗粒物在电场中向阳板做定向运动，较后脱离气流粘附在阳板上。到达阳板的颗粒通过接地的阳板将自生的电荷释放出去，来不及释放的电荷用来维持颗粒物与阳板的粘附力使颗粒物粘附在阳板上而不掉落。部分已经被捕集的粉尘在气流冲刷、粉尘撞击、振打等因素的影响下重新回到气流中，形成二次扬尘，随烟气一起排入大气。
(三)清灰
粉尘在阳板上堆积到厚度后，需要用外力将阳板上的粉尘层清理下来，主要的清灰方式有声波清灰、振打清灰等。振打清灰是目前较普遍的清灰方式。振打清灰是通过振打锤撞击阳板，在阳板上产生震动，粉尘层在震动下疲劳破裂脱阳尘板，落入灰斗，此时便完成清灰过程。