低压单机布袋除尘设备清灰系统保护及选择情况

其一、低压单机脉冲除尘器清灰系统保护
1、清灰系统
低压脉冲(压手空气)是除尘器清灰的主要方式。单机脉冲除尘器采用自动清灰的方式，通过差压(定阻)、定时或手动功能启动脉冲喷吹阀喷吹，使单机脉冲除尘器径向变形，抖落灰尘。
清灰系统设置储气罐和分气包、过滤器(除油、水、尘)，供气的压力、气量和品质，清灰力度和清灰气量能满足各种运行工况下的清灰需求。
2、电磁脉冲阀
清灰系统的关键设备是电磁脉冲阀，它的选用关系到除尘器的造价及清灰效果。淹没式电磁脉冲阀，DC24V，2.5″，喷吹压力可调，膜片，寿命大于100万次以上(较高可达300万次)，满足了电磁脉冲阀的运行要求、地减少了维护工作量。
3、本体和灰斗
各项设施的设计采用人性化理念，保护除尘器顶部装置、方便人员检修、使用和管理。
单机脉冲除尘器采用顶部揭盖式结构，检修方便，密封严密，防止了检修时因通风不畅造成的隐患。
除尘器灰斗能承受长期的温度、湿度变化和振动，并考虑性能。
除尘器灰斗设检修门，所有检修门、人孔采用快开式，开启灵活，密封严密。
为避免烟气短路带灰，灰斗斜壁与水平方向的交角不小于60°，以灰的自由流动。
灰斗配置电加热装置，避免灰板结。
每一灰斗能承受附加荷载4000kg并按较大含尘量满足8h满负荷运行所需储存量设计容量。
在每个灰斗出口附近设计安装捅灰孔；灰斗及排灰口的设计灰能自由流动并排出灰斗；灰斗出灰口处设有压缩空气炮清堵装置，避免了灰尘搭桥，影响排灰。同时加装灰斗料位计且严密不漏，并能够远传呈现。
其二、脉冲单机除尘设备的选择
在世界发达的燃煤锅炉应用中，脉冲单机除尘设备已经普遍取代了静电除尘器的主导地位。但在我国燃煤电厂仍然是以静电除尘器为主。通过对国内的几家使用脉冲单机除尘设备的电厂的了解，将静电除尘器和脉冲单机布袋除尘器收集的资料进行总结比较。
静电除尘器和脉冲单机除尘设备各有优缺点，但是参照《火电厂大气污染物排放标准》中对烟尘较高允许排放浓度的限值，脉冲单机除尘设备的除尘效率符合要求。同时2004年大庆石化公司已对3号脉冲单机除尘设备进行新改造，由水膜除尘器新为脉冲单机除尘设备，现已投入运行。经初步评定，除尘效率可达，烟尘排放浓度标准状态习于50mghn3。虽然除尘效率尚未然后正式标定，但是脉冲单机除尘设备的除尘效果已初步显现。而且考虑到《火电厂大气污染物排放标准》中对第IIh寸段的要求，结合长远规划，在本次对4号除尘器的改造中决定选用脉冲单机除尘设备。