锅炉单机除尘器调试运行解析和稳定运行

<一>、锅炉单机除尘器调试运行解析
在诸多，都需要使用到锅炉布袋除尘器。不同的行业，相应的功能需求有所不同。此时就需要对除尘器系统进行改造，主要的目的在于，高温低阻，技术难点在于滤料使用寿命。滤料采用了增厚、滤料结构梯度设置，采用基布等措施，但是在日后的运行过程中，仍需要时间的检验。它是专门应用于处理燃煤锅炉烟气的除尘设备，除尘效率相对较高，可以达到以上。而在进行调试运行时，则应该要做好相应的检查工作。
一、除尘器在运行之前，应该要做好相应的检查。主要是对高压起源管路系统的检查，启动压缩空气系统，检查压缩空气管路，阀门是否有泄漏，表压是否正常。与此同时，还应该要检查各个阀门，要求启闭灵活，到位，确认在启动前的位置。电磁脉冲阀应该要清灰处理，顺序清灰动作灵活。清灰系统能实现离线清灰。当然相应的清灰力度和清灰气量，应满足各种运行工况的清灰要求。需要检查压缩空气管路排水，排油阀的通畅性等。
二、应该要对设备进行检查，主要是检查除尘器的灰斗是否有杂物，一旦有杂物，则应该要清理干净。应该要检查设备完整，仪表良好，各个设备灰斗入孔门，检查孔完整，关闭严密等。
除此之外，在对锅炉单机除尘器调试运行时，还应该要对具体的开机步骤有所了解。
锅炉单机除尘器运行
1、锅炉单机除尘器投运后，除灰运行人员应密切监视各滤室差压、各烟道烟气温度、旋转电机运行状态、喷吹风机运行状态、喷吹压力、各挡板门及旁路提升阀状态等变化情况。
2、除灰运行人员应建立起与值长、主机的沟通机制，发现异常温度、压差等异常情况时，作出初步判断，及时汇报值长，联系机组长，采取措施。
3、滤袋连续使用温度在160℃，严禁长期超温运行，除灰运行人员发现除尘器“超温警报”后，应汇报值长，降低排烟温度至160℃以下，以滤袋及除尘效果。
4、锅炉大量投油助燃时，值长应通知除灰运行。除灰运行人员应视差压情况降低清灰频率或暂时停止喷吹清灰，防止油烟糊袋。
5、除尘运行人员当发现除尘器系统故障需要开启旁路时，应提前汇报值长，锅炉稳定运行
6、锅炉异常停炉时，应停止清灰，以短时停炉后重新投入油具时，布袋处在均匀挂灰状态。
<二>、锅炉布袋除尘设备稳定运行
在锅炉布袋除尘设备被应用到各种的时候，对这种设备的操作是至关重要的，因为运行过程中稍有不慎会出现这样那样的问题，而影响到设备的正常运行，同时有可能引发一系列方面的问题。作为当下工业中比较常见的一种设备，日常操作的时候要注意相关的操作事项，并且这种设备的稳定运行。
在使用这类除尘器的过程中，要的检查设备，了解设备是不是可以正常运转。还需要对设备的部位进行检查，比如，操作台上按钮是不是正常，信号灯是不是正常的，了解转换开关是不是可以正常的运行等等。一旦发现有异常的问题，立即将这些异常的问题进行维修或者部件进行换。在使用的过程中，还需要对各个介质是否出现跑冒滴漏的现象进行了解，如果出现这些问题的话，同样需要立即对这些问题进行检查，以设备的稳定性。
除了上述的这些方面之外，如果这种设备出现了问题，再对这些设备进行检修的时候，工作人员千万不可在吊物下行走或者进行停留，否则的话，就有可能造成不的危险。在日常养护或者清洁的时候，还需要注意千万不要用沾水的东西去擦拭电气设备，检修过程中，让操作箱的开关归为零位等等，这些都是特别需要注意的，就做到了这些方面，才能加稳定的使用除尘器。
锅炉布袋除尘设备系统依靠现场很多数据来设计选型除尘设备。请不要忽视一些数据，一旦选型错误会影响除尘设备在处理烟气时排放不达标。或者是滤笼滤袋寿命短，换频率增加，后期维护费会很高。锅炉布袋除尘设备系统配置及功能设计应根据处理风量、炉况、煤种、操作维护管理等具体情况确定,包括：过滤除尘、清灰气源及供气、预涂灰装置、卸灰和输灰、电气和自动控制系统及监测系统、烟道及附件等。对于处理风量较大、锅炉不稳定、烟气温度波动较大，可根据需要设置紧急喷雾降温系统和(或)旁路系统。旁路阀应采用密封效果好的双层密闭挡板门。紧急喷雾降温装置应安装在锅炉出口烟道总管的直管段上，喷雾量和雾滴直径应能雾滴在进入除尘器之前蒸发，并且应有喷嘴的防堵措施。还要根据情况在除尘器的前面采用火星捕集器，这样不仅能够降低烟气的温度，还能够很好的分离有引燃条件的大颗粒物，并且降低了整个除尘系统的阻力，提高了除尘器的效率。 
关于生物质锅炉布袋除尘设备系统设计方案：
（1）生物质锅炉燃烧粉尘量很大，生物质燃烧后的灰渣比在（10:0~8:2），就是说渣分很小，几乎成为灰分，所以烟气含尘浓度会很大。由于燃烧粉尘粒径小，比电阻大两个原因，燃生物质锅炉除尘只适合袋式除尘器，不适合其他任何除尘方式。
（2）二次燃烧，由于生物质不能在炉内燃烧，在烟道里也由于氧含量不够不能再次燃烧，较大粉尘由于烟气热交换时间很短会保持着燃烧温度，所以一旦在氧条件具备，比如放置于空气中会再次燃烧。
（3）燃烧物料堆积密度很小，生物质燃烧后堆积密度一般在0.18-0.5T/m³，不会造成体积输灰设备的容量增大。
（4）燃烧结焦，燃烧后灰分含有焦油等物质，设备一旦温度降低，就可能产生结焦现象，造成堵塞现象，由于考虑到锅炉结焦及腐蚀问题，排烟温度可能会在160-190°c
（5）配套设备要求稳定，锅炉是不能随意性停止运行的，与之配套的设备稳定。