电除尘器配件概述跟粉尘层厚度对剥离率与二次扬尘的影响

【一】、电除配件概述
电除配件在我国的环保事业中起到了重要作用，尤其在火电厂的烟气处理中是功不可没。
1电除配件基本结构
电除配件的基本结构。电除配件的壳体可以支撑阴、阳两极系使其成为和外界隔开的收尘空间;阴极线为放电线;阳极板为收尘极用于捕捉电场中的粉尘颗粒;振打装置用于振打电极进行清灰。
2电除配件工作原理
电除配件的除尘过程分为3个阶段，先粉尘颗粒荷电，其次荷电的粉尘颗粒向电极移动，即收尘，较后所捕集的粉尘颗粒。电除配件利用高压负电使气体发生电离，即放电线电晕放电，粉尘颗粒荷电，并在电场力的作用下，是粉尘颗粒被捕集到集尘极板上。
3除尘性能的影响因素
影响电除配件除尘性能的因素有很多，主要因素有结构形式、气体分布情况、粉尘的性质、操作条件等。粉尘的性质在影响ESP性能的众多因素中是外在的不可控的，并且粉尘的性质也是在设计ESP时参照的要素，对于己经投入使用的电除配件，因为燃煤的种类己经确定了。因此本文则从另一个影响电除配件的重要因素一气流分布情况入手，分析研究气体分布对电除配件除尘效果的影响。以前的一些研究员认为，电除配件内部的气流分布越均匀除尘效果就越好，但是上世纪九十年代以来的一些研究员开始试验并应用一种新的技术一斜气流技术(SkewedGasFlowTechnology，简称SGFT），通过这些研究与试验让人们对电除配件内部气流分布有了崭新的认识。
【二】、粉尘层厚度对剥离率与二次扬尘的影响
阳极板上粉尘层厚度不同，振打时剥离率与二次扬尘也不同。当振打加速度小于118.4g时，振打加速度相同，粉尘层越厚，振打时剥离率越大，二次扬尘也越大，但是增量较小。振打加速度为96.48，粉尘层厚度从1mm增大到4mm时，剥离率从23.85%增大到98.89%，剥离率提高了75.14%，而二次扬尘只增加了2.93mg/m3。其中从1mm增大到2mm时，剥离率和二次扬尘都产生突变。当粉尘层厚度为lmm时，振打引起的二次扬尘呈颗粒状，当粉尘层厚度大于1mm则以团状为主。
粉尘层越厚，受到的重力越大，越容易脱离阳极板。另外粉尘层上的电场强度为比电阻与电流的乘积。随着粉尘层的增厚，芒刺线内电流减小，如图2-3所示，粉尘层的电场强度随之减小，粉尘层受到的电场力变小;当粉尘层增大到足够厚时，收在阳极板上的粉尘会自动掉落。所以粉尘层越厚越容易被振打下来。即在相同振打加速度下，粉尘层越厚剥离率越大。此外，振打力在粉尘层上的传递是递减的。在靠近阳极板处振打加速度较大，在靠近气流处振打加速度较小，粉尘越厚，粉尘层两侧的振打加速度差值越大。由于粉尘层在靠近阳极板侧所受的振打力较大，粉尘层容易碎裂成团状，团状的粉尘在除尘器内的运动轨迹受气流的影响较小，不易被气流带出，大部分沉降到除尘器底部，所以除尘器出口粉尘浓度较低。当振打加速度大于118.4g时，1~厚的粉尘层基本被振打余震震碎，二次扬尘陡增。大于1mm的二次扬尘也有较大的增量，这主要是余震增强，靠近气流处的振打加速度增强，将团状震成颗粒状，引起二次扬尘大量增加。