单机布袋除尘器系统应用实例和工作原理优缺点

[一]、单机脉冲除尘设备系统在我厂的应用情况
除尘罩形式较多，伞形除尘罩、局部密闭除尘罩、侧吸除尘罩在我厂都有应用伞形罩的吸气气流易受室内横向气流的影响，为防止粉尘被横向气流带入室内，伞形罩较好靠墙布置。在工艺条件许可时，可在伞形罩四周设活动挡板。而为了在不增加风量的条件下增加罩而风速，可在罩内加挡板，提高吸尘效果。而侧吸罩往往在某些工艺或操作的要求下不能设置各种形式的密闭罩时才被采用，侧吸罩的效果要比伞形罩差，同时要求的吸气量也较伞形罩大，但在许多场合是的如我厂120吨渣房外购铁水兑倒处，由于天车高度的就设计采用了柜式侧吸罩，除尘效果也达到了设计要求局部密闭除尘罩在我厂使用较多，主要用于各种原料转运皮带上局部密闭罩要罩内各点都处于负压，抽气量应该适当，认为抽气量愈大愈好的观点是不止确的，一般来说，排气罩内风速0.25-0.37m/s的气流，不会使静止的物料散发到空气中，角风速大至2.5-Sn时，物料就可能被气流带走。
单机脉冲除尘设备结构简单，不需要专人操作，易损件少，电磁脉冲阀使用寿命可达100万次以上，滤料使用寿命30000h，只需定期换电磁脉冲阀及单机脉冲除尘设备即可，且具有离线检修功能，避免停炉检修造成的损失；电袋复合除尘器电场部分需配备专门的维护人员，检修时需停机。以75t/h锅炉为例，对两者的运行费用进行对比，按每年使用6500h，3a大修，电价0.4元/kWh计算。
[二]、脉冲除尘设备工作原理及其优缺点
现如今，空气污染状况相当严重，我国的污染情况尤为突出。为了治理空气质量，加大了对废气排放的监管程度，特别是对酸雨的罪魁祸排放的控制。很多热电厂以及炼钢企业都开始采用循环流化洁净煤的燃烧技术。燃煤锅炉内添加石灰作为脱硫剂后，产生粉尘的电阻比很高。同时，我国大多数地区燃煤质量不高，煤燃烧后产生的灰尘电阻比很高，导致用电除尘方式的除尘效率降低，然后排出的烟尘无法达标。然而采用袋式除尘方式，在既除尘情况下，还可以地除去硫以及亚微粒子。
1、脉冲除尘设备工作原理
脉冲除尘设备是一种在干燥情况下除尘的装置。这种装置先利用其中的过脉冲除尘设备子捕获含有灰尘的烟道排出气体，然后利用先附着的烟尘过滤二次吸收的烟尘。这种除尘器的工作原理是：当含有灰尘的气体进入脉冲除尘设备时，气体的速度会下降，比重大的烟尘将会由于重力作用沉降进入灰斗中，含有较为细小灰尘的气体在经过过脉冲除尘设备时，灰尘颗粒将会绕过布纤维组织，因为惯性作用将会与纤维发生碰撞而被下来，从而使过滤的其它成分净化。但是当积攒的灰尘数量达到程度时，过脉冲除尘设备内外压力差不能满足条件，所以应当定期给予过脉冲除尘设备清灰。
除尘器除尘效果很大程度上取决于过脉冲单机除尘设备的选择以及清理灰尘的方式。选用过脉冲除尘设备时应考虑到其耐热性以及机械强度等因素。清灰方式可分为：气环反吹方式、机械振动方式、脉冲方式、声波方式以及复合作用方式等五种类型。通常情况下，脉冲方式是使用很广泛的一种，因为其清洁灰尘效果好，脉冲吹灰的强度以及频率可以调节。
2、脉冲除尘设备的优点
脉冲除尘设备具有不受灰尘电阻、浓度及灰尘颗粒大小影响的优点；工作，采用分割室的工作结构。当某一部分发生故障时，能够轮番进行检修，且不影响锅炉正常运行；白脉冲除尘设备排出的颗粒浓度很低，不容易造成空气及水体污染。总之，脉冲除尘设备具有寿命长、结构简单及日常维护容易等优点。
3、脉冲除尘设备的缺点
脉冲除尘设备维护及操作要求比较高，锅炉内部一些情况将会影响脉冲除尘设备脉冲除尘设备的使用寿命，从而直接影响脉冲除尘设备的经济性。