火电厂脱硫脱硝除尘设备产物的合理利用以及出现冷凝现象采取的措施

其一、脱硫脱硝设备产物的合理利用
1、脱硫的固态产物的合理利用
火电厂脱硫脱硝设备的固态产物处理不当很容易对环境造成二次污染。石灰石-石膏脱硫法产生的脱硫石膏和石膏的化学成分相同，且含量和细度都优于石膏，从而可以作为石膏产品进行出售。因此，石灰石-石膏湿法脱硫可以广泛应用。
2、脱硫废水的合理利用
在脱硫工艺中，石灰石-石膏湿法脱硫占据市场的主导地位，该方法效果好、成本低且运行。但是吸收液具有腐蚀性强的特点，对设备的损坏程度较高，脱硫所产生的废水处理不当会对周围环境造成严重影响，在对废水进行处理和再利用前，应对废水的水质进行分析，根据其成分特点进行适当处理，目前常用的处理方法有化学沉淀法和流化床法。
　脱硫脱硝除尘器在安装过程中拼接处容易出现缝隙，要及时进行处理，处理方法有以下几种：
一、粘贴泡沫：将壳体打毛，涂树脂粘泡沫。
二、加强环固定：脱硫脱硝除尘设备采用连接板或者螺栓对环进行固定，固定之后做铺层处理。
三、加强筋安装：将筋压紧，固定牢固，铺层时对厚度有要求。
四、短管安装：采用短管安装，进行固定和铺层。
五、衬布施工：对衬布的宽度、长度和厚度有要求，可分层铺贴。
其二、脱硫脱硝除尘器出现冷凝现象采取的措施
脱硫脱硝除尘器在使用的过程中难免会出现降温的现象，一旦降温就会存在冷凝的可能性，严重影响除尘器的使用性能，那么我们需要采取哪些措施呢？
一、烟气和灰尘在除尘器内部均匀分配
脱硫脱硝除尘器的进、排烟总管和个室内的支管相接时设置节流可做调节的阀门，经过调节，使烟气和灰尘在除尘器内部能够均匀分配，实现各处烟温均匀。即采用除尘器的上部进风，下部排风的接管方式，以避免发生局部降温冷凝和含尘烟气浓度集中到个别小室，可保持少量烟气从各室的灰斗进入，以提高这一冷区的温度。
上进风的低温区在脱硫脱硝除尘器的下部，即积灰漏斗。使用中热气流是不准进入的，即使进入也很少。下部灰斗需经常开启放灰，易渗入冷风，因此此处易降温而引起冷凝。一般除灰斗加热，保温外，其中还经常保持相关的存灰，放灰打水过程还应在保温室内进行，滤袋不慎发生冷凝堵灰时，立即开动清灰设备震落布袋上的附灰，并将积灰排净。另外，在灰斗底部空间内应设置温度计，以便经常监视温度情况。
二、除尘前在滤袋上预先附碱性物质
脱硫脱硝除尘器在使用前，滤袋上应预先附上一层碱性灰尘，煤粉锅炉的飞灰或石灰石粉，是过滤速度大小，1平方过滤面积上附灰量为1-3kg，附灰时风量适当开大，使较粗灰尘也能附上，以便在开炉时吸附烟气中的三氧化硫等酸性成分，降低结点的温度，避免微尘粘附布袋。停炉后，照例要进行机械振打清灰。如果为柴油点火的炉窑，应在布袋上适当的保留附灰，以便在点火时候过滤低温挥发油烟，以保护滤袋。及时关闭脱硫脱硝除尘器的进出口的阀门，截断通往除尘器的气流，以利降温平缓保持内部温度。