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脱硫脱硝设备SNCR工艺的优势同滤料选择

  • 发布者:濯海环保

    发布日期:2020-11-02
  • (一)、脱硫脱硝除尘设备SNCR工艺的优势
    脱硝除尘器脱硝效率好,投资成本低,运行费用低,比较成熟的脱硝工艺主要是SNCR与SCR脱硝工艺,SNCR就是不采用催化剂的情况下,用氨或尿素与烟气中的NOx反应脱硝的技术。和SCR相比,其优势在于:
    1.不使用催化剂。
    2.参加反应的还原剂除了可以使用氨以外,还可以用尿素。而SCR烟气温度比较低,尿素要制成氨后才能喷入烟气中。
    3.SCR在催化剂的作用下,部分SO2会转化成SO3,而SNCR没有这个问题。
    4.较SCR简单,占地面积小,投资少。
    5.建设周期短。
    6.没有使用催化剂,运行费用低。
    总之,SNCR技术是成熟的经济的烟气脱硝技术。
    脱硫脱硝除尘器属于环保设备,在烟气通道外侧壁面上配装水套容器,根据空气力学和流体力学的原理,使进入设备内的烟气和水加速碰撞,使水在高速高温烟气气流的作用形成小水滴,小水滴的形成加大了烟气和水的接触面积,烟气中的灰尘和含硫氧化物和含碱石灰水发生中和反应生成石膏,然后再经过分离层把水和石膏从空气中分离出来。脱硫脱硝除尘器的技术特点有:
    1.脱硝效率中等,投资成本低,运行费用低;
    2.不使用价格昂贵的催化剂;
    3.溶液喷射可随锅炉负荷的变化自动调节喷射量;
    4.无需对锅炉进行大规模改造,对锅炉影响小,不需要换引风机;
    5.建设周期短,施工简单;
    6.不产生二次污染。
    目前,锅炉烟气脱硫除尘成熟技术很多,但对国内工业锅炉而言,存在投资大、运行费用高等问题。国内脱硫除尘性能好的技术也很多,但在项目实施时,工艺往往考虑欠周,出现了因排烟温度低而导致的系统设备腐蚀、烟气排放效果不好等问题,使得脱硫脱硝设备项目开展处于非常被动的局面。因此,一种适合我国国情的投资省、运行成本低、烟气除尘效率较高但脱硫效率略低(尚能达到环保要求)的简化技术或工艺很有。
    硫酸盐或碱法纸浆厂,制浆及碱法回收系统有量的碱性废水(如洗筛中段水及蒸发站污凝结水)以及稀白液,均可作为烟气脱硫剂,可实现以废治废、综合利用的目的,同时还降低了烟气脱硫和污水处理的运行费用(高碱性的污水在水处理时需加酸中和)。本文采用流化床气体净化设备进行烟气脱硫除尘,该设备具有一体化功能,脱硫。与其他湿法脱硫除尘设备一样,净化后的烟气存在温度低、湿度大的问题,如果工艺设计不当,将带来系统设备的严重腐蚀,影响系统脱硫脱硝除尘设备的寿命和锅炉的运行。合理地选择脱硫除尘工艺,扬长避短,可以或减轻这一现象。
    (二)、脱硫脱硝除尘器的滤料选择
    脱硫脱硝除尘器的滤料选择非常的重要,当然对于滤料的选择要根据不同脱硫脱硝除尘器的清灰能量以及脱硫脱硝除尘器形变等的不同特性,选用不同结构品种的滤料。具体分析如下:
    (1)分室反吹类脱硫脱硝除尘器
    此类脱硫脱硝除尘器属于低动能清灰类型,滤料可选用薄型滤料,这类滤料质地轻柔,容易变形且尺寸稳定。对于分室反吹类袋式除尘器,无论是内滤还是外滤,滤料的选用都无差异。大中型除尘器优先选用缎纹(或斜纹)机织滤料,在场合也可选用基布加强的薄型针毡滤料。小型除尘器除尘器优先选用,透气性好的薄型针毡滤料,单位面积质量350~400g/m2,也可用纬二重或双重织物滤料。
    (2)机械振动类脱硫脱硝除尘器
    此类脱硫脱硝除尘器的特点是振动粉尘层的力量较小而次数较多,为使能量易于传播,过滤面上振击力足够,应该选择薄而光滑,质地柔软的滤料。例如化纤缎纹或斜纹织物,厚度0.3~0.7mm,单位面积质量300~350g/m2,过滤速度0.6~1.0m/min,对小型机组可提高到1.0~1.5m/min。
    脱硫脱硝除尘器一般为湿式脱硫脱硝除尘器,湿式脱硫除尘有水膜脱硫除尘,冲击水浴脱硫除尘等。下面为大家介绍一下脱硫脱硝除尘器冒烟的原因:
    脱硫脱硝除尘器冒烟是由于机械损伤、空气动力损伤、热力损伤或聚合物纤维裂解的任一因素引起的;局部短路漏尘是由旁路烟道漏尘、挡板门及封堵不严、管道漏风、滤袋连接不严的任一因素所致;氨化物粒子是由反应的氨漏失和烟气中残留的SOx、NOx、CO同时发生引起的。
    脱硫脱硝除尘器使用过程中,花板变形造成滤袋倾斜,滤袋底部间距不均。在机械振动和气流作用下滤袋底部产生碰撞,造成靠近脱硫脱硝除尘器入口附近的滤袋出现孔洞和裂缝,形成机械损伤;滤袋与骨架的配合不够贴切,清灰过程中,滤袋的膨胀和收缩与骨架产生碰压,加重了破损程度。
    脱硫脱硝除尘器系统工作正常,试验除尘系统时,出现烟囱“冒烟”现象。但当脱硫装置停止运行(不喷氨)后,烟囱就不再“冒烟”。脱硫系统采用选择性催化还原技术,通过注入NH3作为还原剂,与NOx反应达到去除NOx的目的。但氨气稀释比在8%左右时,在催化剂的作用下不能和NOx实现反应,多余的氨透过滤袋,产生“氨穿透”,进入烟囱。

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