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锅炉单机除尘器的过滤风速问题跟运行中故障处理方法

  • 发布者:濯海环保

    发布日期:2021-05-10
  • <一>、锅炉单机除尘器的过滤风速问题
    如果锅炉单机除尘器过滤风速过高,一般情况是:锅炉单机除尘器投入使用一周后,滤袋初始阻力迅速上升,系统的吸收冯减弱,除尘效果变差,系统的功耗也会增加。增加清洗频率将直接降低滤袋和脉冲阀的使用寿命和压缩空气的消耗,直接导致系统故障。
    如果盲目降低过滤风速,既不能除尘能力的提高,也不能降低过滤阻力,还可能构成经济损失。只要优化锅炉脉冲除尘器的结构设计,正确进行经济技术分析,即使理论过滤风速和其他风速是合理的,但假设气流均匀分布的方法不到位,每个袋室的实际出出力风量也会又高低之分;即使是在一个布袋间内,如果气流均匀分布不到位,每个滤袋的实际过滤风速会有所不同。因此,在除尘器的进气口处需要一个倒气板和一个均风板。需要打开进气支管阀来平衡每个气囊室的风量。灰斗内单个布袋间的风量需要均风板进行分配。
    除尘袋表面的粉尘层对除尘器的工作阻力影响很大,因此,除尘功能尤为重要。影响低压袋式除尘器除尘的因素很多,如喷射压力、除尘周期、布袋长度、除尘袋与布袋间的距离等。如果没有理想的喷射压力和能量,除尘袋表面的粉尘层就无法去除。
    但喷射压力不宜过大,否则会缩短除尘袋的使用寿命。合理控制喷吹压力,根据粉尘度灵活调整喷射压力。注射压力应控制在0.2MPa~0.4MPa之间。从降低除尘器工作阻力的角度来看,除尘袋在始终处于清洁状态时阻力很小,这就需要除尘袋反复喷射粉尘,但牺牲滤袋的使用寿命是值得的。因此,在实际运行过程中,需要根据烟气中粉尘的浓度和粉尘的粘度来调整清洗周期。
    锅炉单机除尘器故障及修理的一般原则:中小型锅炉在运行过程中,除尘器的负荷很重,容易出现的故障是:除尘效率下降;某些零部件或者壳体杯腐蚀,磨损;局部被灰尘污垢堵塞;除尘器过热,局部变形烧坏等。造成这些故障原因是多方面的,同时也有针对存在的问题进行调整,修理。锅炉单机除尘器在使用的时候低于结点的时候,会直接导致滤袋失去之前的强度,影响除尘的效果,解决办法就是在选择滤袋的时候要选择的,让锅炉单机除尘器的温度不要低于结点一下,那么就需要给锅炉单机除尘器做好保温。而且还会导致滤袋堵塞,这是因为凝露水与滤袋表面的浮灰结合,等干燥之后就会结块,若是出现这个情况的话,需要反吹清洗滤袋,多清洗几次就好,不会对滤袋造成任何的伤害。
    锅炉单机除尘器脉冲阀开启迟缓或常闭会导致清灰无力或完全不能清灰。当脉冲阀的排气道不畅,或者节流通道面积过大时,可能出现脉冲阀开启迟缓现象,严重时,脉冲阀完全不能开启。另外,膜片与垫片的紧固螺栓松动、膜片有砂眼或微小破口、电磁阀失效、弹簧弹力过大、控制信号中断,也是产生这种故障的原因。判断这种故障的依据是:脉冲阀喷吹时间过短,有时脉冲阀仅电磁阀和控制膜片短暂泄压,而主膜片开启不充分或完全不开启;每次喷吹后储气罐压力下降过少。
    <二>、锅炉布袋除尘设备运行中故障处理方法
    在工业生产领域中,都需要使用到锅炉,它的主要作用是供热。在对锅炉的使用过程中,产生灰尘及颗粒杂质在所难免,因而在这种情况之下,就应该要使用到锅炉布袋除尘设备。该除尘器有着自身的优点所在,除尘效率较高,结构相对简单,维护加方便。正是因为如此,该除尘器被广泛应用于诸多领域,在工业生产中,有着非常重要的作用。当然除尘器在日常的运行中,会产生诸多故障,这些故障往往存在诸多风险。
    因而在日常的生产过程中,只有提前知道风险发生的原因,才能正确的规避掉风险。因而在日常的使用过程中,明确故障处理方法,相对而言就显得非常重要。除尘器在日常的运行过程中,如果冷却水缺少,就会导致安全生产事故的发生。此时设备的温度就会快速升高,粉尘较多的情况下,比较易燃易爆。因而很容易引起爆炸,因而要注意冷却水的情况。
    不仅如此,锅炉单机除尘设备在处理有害气体的过程当中,如果有害物质燃烧的不充分,也会让部分易燃易爆的气体,进入到设备内部,设备内部的燃点较高,也会引起爆炸。因此在除尘过程中,一定要让有害物质充分燃烧,千万不要超负荷工作,避免发生严重的生产事故。并且除尘器应该要配备防爆装置、压力释放装置。正是因为如此,在日常的使用过程中,就应该要对除尘设备进行使用前的检查和生产后的维护。
    锅炉布袋除尘设备是改良环境污染和空气质量进步的重要环保设备。锅炉布袋除尘设备滤袋如果在一个较为合适的温度下运行,不仅可以延长寿命,而且不易被损坏。锅炉布袋除尘设备滤袋的使用温度就是锅炉布袋除尘设备的温度,一般常见的可以分为三种,常温、中温、高温,常温的温度一般为80度左右,中温的为120度左右,高温温度大约为160-260之间。
    对于锅炉布袋除尘设备来说,它的使用温度取决于两个因素,一个是滤料能够承受的温度,二个是气体温度在结点温度以上。由于目前玻纤滤料的大量使用它的高温度使用可达到280度,对于这一温度的气体采用降温措施,对于低结点的温度气体采取提高温度的措施产品在运行的时候,体内的气流会形成旋涡,旋涡一旦形成,几乎是无法的,特别是遇到寒尘气体,温度变化的时候,速度变化,以及管壁刀可能形成结露等就需要对,管道进行定期的清扫。在锅炉布袋除尘设备进行除尘的时候,只要是在滤袋的允许范围之内,可以尽量的使烟气的温度高一些,这样的话可以让锅炉布袋除尘设备的内部保持干燥,让清灰保持正常的情况。
    锅炉布袋除尘设备的使用温度是设计的重要依据,使用温度与设计温度出现偏差,会酿成严重后果,因为温度受下述两个条件所制约:一是不同滤料材质所允许的*高承受温度(瞬间允许温度和长期运行温度)有严格限制.二是为防止结露,气体温度保持在结点20℃以上。对高温气体,将其冷却至滤料能承受的温度以下,一般应控制在120℃以下。冷却方式有多种,较为典型的有自然风管冷却、强制风冷、水冷等,具体可按不同的工艺及冷却温度、布置尺寸要求等进行设计选型。

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