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脱硫脱硝设备SNCR工艺的优势及脱硫效率技术

  • 发布者:濯海环保

    发布日期:2021-05-22
  • 其一、脱硫脱硝设备SNCR工艺的优势
    脱硝除尘器脱硝效率好,投资成本低,运行费用低,比较成熟的脱硝工艺主要是SNCR与SCR脱硝工艺,SNCR就是不采用催化剂的情况下,用氨或尿素与烟气中的NOx反应脱硝的技术。和SCR相比,其优势在于:
    1.不使用催化剂。
    2.参加反应的还原剂除了可以使用氨以外,还可以用尿素。而SCR烟气温度比较低,尿素一定要制成氨后才能喷入烟气中。
    3.SCR在催化剂的作用下,部分SO2会转化成SO3,而SNCR没有这个问题。
    4.较SCR简单,占地面积小,投资少。
    5.建设周期短。
    6.没有使用催化剂,运行费用低。
    总之,SNCR技术是成熟的经济的烟气脱硝技术。
    脱硫脱硝除尘器属于环保设备,在烟气通道外侧壁面上配装水套容器,根据空气力学和流体力学的原理,使进入设备内的烟气和水加速碰撞,使水在高速高温烟气气流的作用下快速形成小水滴,小水滴的形成加大了烟气和水的接触面积,烟气中的灰尘和含硫氧化物快速和含碱石灰水发生中和反应生成石膏,然后再经过分离层把水和石膏从空气中分离出来。脱硫脱硝除尘器的技术特点有:
    1.脱硝效率中等,投资成本低,运行费用低;
    2.不使用价格昂贵的催化剂;
    3.溶液喷射可随锅炉负荷的变化自动调节喷射量;
    4.无需对锅炉进行大规模改造,对锅炉影响小,不需要换引风机;
    5.建设周期短,施工简单;
    6.不产生二次污染。
    目前,锅炉烟气脱硫除尘成熟技术很多,但对国内工业锅炉而言,存在投资大、运行费用高等问题。国内脱硫除尘性能好的技术也很多,但在项目实施时,工艺往往考虑欠周,出现了因排烟温度低而导致的系统设备腐蚀、烟气排放效果不好等问题,使得脱硫脱硝除尘设备项目开展处于非常被动的局面。因此,开发出一种适合我国国情的投资省、运行成本低、烟气除尘效率较高但脱硫效率略低(尚能达到环保要求)的简化技术或工艺很有。
    硫酸盐或碱法纸浆厂,制浆及碱法回收系统有量的碱性废水(如洗筛中段水及蒸发站污凝结水)以及稀白液,均可作为烟气脱硫剂,可实现以废治废、综合利用的目的,同时还降低了烟气脱硫和污水处理的运行费用(高碱性的污水在水处理时需加酸中和)。本文采用流化床气体净化设备进行烟气脱硫除尘,该设备具有一体化功能,脱硫。与其他湿法脱硫除尘设备一样,净化后的烟气存在温度低、湿度大的问题,如果工艺设计不当,将带来系统设备的严重腐蚀,影响系统脱硫脱硝除尘设备的寿命和锅炉的运行。合理地选择脱硫除尘工艺,扬长避短,可以或减轻这一现象。
    其二、电厂烟气脱硫脱硝除尘器技术
    如果硫元素进入大气中与水分结合就会造成酸雨。为了做好电厂烟气脱硫环保工程。在火力发电的时候产生的硫元素。我们就会进行的处理。现在我国的脱硫技术,有以下几种。但由于各种因素的影响,主要采用的是湿法脱硫技术。
    1、干法脱硫
    干法脱硫是硫元素与颗粒物的一定程度结合来实现电厂烟气脱硫。这种方法比较节省资金。而且不会影响咽气的排放。但是效率并不高。
    2、半干法脱硫
    与干法脱硫脱硝除尘器方法相似,都是半干法在后期需要做湿润处理,降低脱硫难度。比干法脱硫效率高一点,但仍不完善。
    3、湿法脱硫
    湿法脱硫技术,现在运用较广泛。因为他的效率高,成本低。并且,灵活性很强。他的反应过程是石灰石与SO2结合的化学反应。合理的对吸收塔进行布局根据他的特点分成三个区。有毒气体会在吸收区发生反应,吸收硫气体。在除雾区里面将它的成分分开。脱硫产物区将吸收的SO2产物转化分离成硫酸钙。
    脱硫脱硝除尘器技术的特点:由于我国已湿法脱硫的技术尤为重要的。湿法脱硫技术在范围技术水平先进。与发达国家的设备仪器相交流,具有整套的调控软件。脱硫环保工程对电厂的可靠性和工厂的清洁度要求比较高。因此应该确保搅拌机的正常工作,防止石灰石液体产生沉淀,给工作带来的一些麻烦。所以这就需要工作人员长期的调试实验,找到一套适合电厂发展的标准。湿法脱硫我国技术成熟,比以上两种方法效率都高。但是电厂企业需要花费多的资金处理污染的液体。由于湿法脱硫技术比较早,技术成熟,设备都比较先进从发达国家引进的设备我国DSC的系统。自动化水平非常的高,虽然脱硫技术有很大的进步,但是也存在一定的问题。脱硫工程没有标准和规范,在整个操作过程中找不到一个标准去严格要求自己。导致了工作效率的下降,浪费了时间和设备资源,所以应该对此合理的分析做出一个完整的操控指标,为后来者提供经验。

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